Байгалийн хийн шингэн алдалт

Ус ба этанол нь ердийн нэрэх замаар хэр их ус гаргаж авахыг хязгаарладаг азеотроп үүсгэдэг.


Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй

1.Этанолыг молекул шигшүүрээр хатаах
Ус ба этанол нь ердийн нэрэх замаар хэр их ус гаргаж авахыг хязгаарладаг азеотроп үүсгэдэг.
Vogelbusch молекул шигшүүрийн систем нь этилийн спиртийг 95% -иас хэтрүүлэн усгүйжүүлэх боломжийг олгодог.Энэ нь усгүйжүүлсэн бүтээгдэхүүнийг олж авахын тулд шулуутгах баганаас гарч буй этилийн спирт/усны уурын хольцоос усыг зайлуулдаг.Энэ бүтээгдэхүүний хуурайшилтыг техникийн шаардлагад нийцүүлэн тохируулах боломжтой - 0.5% усны агууламжтай биоэтанолоос эхлээд 0.01% ба түүнээс бага усны агууламжтай эмийн болон үйлдвэрлэлийн зориулалттай хэт хуурай этанол хүртэл.
Дизайн сонголтууд
Устай этилийн спиртийн түүхий эд, спиртийн нэрэх үйлдвэр байгаа эсэхээс хамааран усгүйжүүлэлтийн нэгжийн дизайны хоёр өөр хувилбар байдаг: нэгдсэн эсвэл бие даасан.

oul (1)

2.Уурын тэжээлд зориулсан нэгдсэн хатаах төхөөрөмж
Нэрэлттэй холбогдож, этанолын устай уурыг шулуутгах баганаас шууд хүлээн авна.Нөхөн сэргээх буюу цэвэршүүлэх урсгалыг этилийн спиртийг сэргээхийн тулд нэрэлт рүү буцаана.
Нэгдсэн системийн хамгийн том давуу тал нь салангид системтэй харьцуулахад эрчим хүчний хэрэглээг мэдэгдэхүйц бууруулах явдал юм.Усгүйжүүлэлтийн эрчим хүчний хэмнэлттэй дулааны интеграци нь нэрэх/шулуутгах/ууршилт - Вогелбушийн нэвтрүүлсэн өмчийн систем нь хөрөнгийн зардлыг бууруулдаг.
Тэжээлийн хувьд хамгийн багадаа 0.5 барг даралт шаарддаг.

oul (2)

Шингэн тэжээлд зориулсан бие даасан хатаах төхөөрөмж
агуулахаас устай этилийн спиртийн шингэнд ашигладаг.Устай этилийн спиртийг дахин боловсруулах жижиг баганад ууршуулна.Нөхөн сэргээх буюу цэвэршүүлэх урсгал нь этилийн спиртийг сэргээхийн тулд дахин боловсруулах баганад буцаж ирдэг.
Этанол хатаах нэгжийн эрчим хүчний зарцуулалтыг түүхий эд, ашиглалтын нөхцлийг харгалзан дулааны нөхөн сэргээх оновчтой загвараар багасгадаг.
Процессын зарчим
Молекул шигшүүрээр усгүйжүүлэх нь нийлэг цеолит буюу талстлаг, сүвэрхэг материал ашиглан шингээх процессыг ашигладаг.Уг процесс нь цеолитын устай холбоотой байдал нь янз бүрийн даралтанд өөрчлөгддөг зарчим дээр суурилдаг.Цеолитийн усны ачаалал нь даралтыг өөрчилснөөр нөлөөлж болох тэжээл дэх усны хэсэгчилсэн даралтаас хамаарна.

TEG шингэн алдалтын процесс |Хийн шингэн алдалтын систем
Газрын тос, байгалийн хийн үйлдвэрлэлийн салбарт үйлдвэрийн операторууд бохирдуулагч бодисыг хэрхэн яаж зайлуулж, хамгийн сайн цэвэр бүтээгдэхүүнийг хүргэх талаар байнга судалж байдаг.Байгалийн хийтэй холбоотой гол хүсээгүй бохирдуулагч бол усны уур юм.Боловсруулсан байгалийн хийн хүсээгүй чийгийг арилгахын тулд аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэгчид триэтилен гликолийн процессыг багтаасан янз бүрийн хий усгүйжүүлэх аргыг ашигладаг.
TEG хийн усгүйжүүлэх төхөөрөмж гэж юу вэ?
Триэтилен гликол (TEG) хий усгүйжүүлэх систем нь шинээр гаргаж авсан байгалийн хийн усны уурыг арилгахад ашигладаг төхөөрөмж юм.Энэхүү хатаах төхөөрөмж нь шингэн триэтилен гликолыг усгүйжүүлэгч бодис болгон ашиглаж, дээгүүр урсаж буй байгалийн хийн урсгалаас усыг гаргаж авдаг.TEG шингэн алдалтын төхөөрөмжийг ашиглахын гол давуу тал нь хатаах шингэнийг солихын өмнө олон удаа дахин боловсруулах чадвар юм.
Гликолыг усгүйжүүлэх нэгжийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Байгалийн хийг хатаах үүргээ зохих ёсоор гүйцэтгэхийн тулд гликол усгүйжүүлэх төхөөрөмж нь зарим чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулсан байх ёстой.
Гликол хатаах тохиргооны эдгээр гол хэсгүүд нь:
☆ Оролтын скруббер
☆ Холбоо барих цамхаг
☆ Дахин бойлер
☆ Хүчдэлийн сав
☆ Flash тусгаарлагч
Эхний хоёр бүрэлдэхүүн хэсэг нь байгалийн хийг хатаахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бол сүүлийн гурав нь хийн шингэн алдалтын цаашдын мөчлөгт туслах зорилгоор гликолыг нөхөн сэргээхэд ашиглагддаг.

Molecular Sieve Dehydration Unit 01

Molecular Sieve Dehydration Unit 02

TEG хийн шингэн алдалтын төхөөрөмж хэрхэн ажилладаг вэ?
TEG усгүйжүүлэлтийн төхөөрөмж нь байгалийн хийн хатаах үе шатуудыг гликолыг нөхөн сэргээх процесстой хослуулсан.Эхлээд усны ууртай холилдсон байгалийн хий нь хийн скруббер дээрх тэжээлийн хийн оролтоор дамждаг бөгөөд үүнтэй холбоотой чөлөөт усыг зайлуулдаг.Энэ нь хийн урсгалд түдгэлзсэн ихэнх ус, түүнчлэн тоосонцор хольц, чөлөөт нүүрсустөрөгчийг зайлуулдаг.Гэсэн хэдий ч энэ үед байгалийн хий нь "чийглэг" гэж тооцогддог тул цаашид хатаах шаардлагатай.
Дараа нь хий нь холболтын сувгуудаар дамжин контактын цамхаг руу дамждаг бөгөөд хатаах эцсийн шат явагдана.Энгийн контакт цамхаг нь чийггүй эсвэл "туранхай" шингэн гликол агуулсан болгоомжтой зохион байгуулалттай түвшингээс бүрдэнэ.Байгалийн хий нь ихэвчлэн контактын цамхагийн ёроолд байрлах оролтоор дамжин гарч ирдэг бөгөөд янз бүрийн түвшинд гликолын шингэнтэй байнга холбоотой байдаг.Хийн доторх үлдэгдэл чийгийг баганын орой дээр гарах үед түүнээс гаргаж авдаг бөгөөд тэнд шинээр хатаасан хийг хадгалах сав руу дамжуулах эсвэл бусад боловсруулалт хийх гаралтын суваг хүлээж байна.Энэ үед контактын цамхаг дотор агуулагдах гликолын уусмал нь чийгийг шингээж, нөхөн сэргээх шаардлагатай болдог тул "баялаг" болдог.Хуурай гликолыг нэг оролтоор процесс руу оруулж байхад нойтон гликолыг өөр гарцаар зайлуулж, нөхөн төлжих процесс руу шилжүүлдэг.
"Нойтон" гликолыг гурван үе шаттай гялалзсан сепаратор руу шилжүүлж, хуримтлагдсан усны уур, тоосонцор хольц, тосыг арилгаснаар туранхай гликолыг дахин боловсруулах үйл явц эхэлдэг.Эдгээр бохирдуулагчийг хадгалах сав руу чиглүүлж, дараа нь хольцгүй гликолыг дахин бойлерийн төхөөрөмж рүү шилжүүлнэ.
Дахин бойлер нь шингээгдсэн усыг гликолоос нэрэх замаар ялгадаг.Ус 212oF-т буцалж байхад гликолын буцалгах цэг 550oF байна.Этилен гликол нь 404oF-ийн температурт муудаж эхлэх тул ихэнх операторууд нэрэх процессоо 212oF-ээс 400oF хооронд байлгадаг.Гликол дахь үлдэгдэл усыг уур болгон зайлуулж, "туранхай" буюу хуурай гликол нь байгалийн хийн шингэн алдалтын цаашдын мөчлөгт зориулж контактын цамхаг руу буцаахад бэлэн болсон байна.

TEG Dehydration 01

TEG Dehydration 02

Байгалийн хийнээс усны уурыг зайлуулах шалтгаанууд
Байгалийн хийн доторх усны уурыг хадгалах нь үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж болон хийн чанарт хоёуланд нь саад учруулдаг.Хийн шингэн алдалтын гол шалтгааныг дор дурьдсан болно.
☆ Хадгалагдсан чийг нь хий дамжуулах хоолой, хадгалах савыг хурдан зэврүүлнэ.Хийн шингэн алдалт нь ус ба металл хоолойн хооронд исэлдэлтийн урвал үүсэхээс сэргийлдэг.
☆ Гидрат үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх, дамжуулах хоолойн бөглөрөл ба/эсвэл элэгдэлд орох магадлалыг багасгах
☆ Төрөл бүрийн холбогдох процесст нийлүүлж буй хийн чанарыг өөрчилж болох хольцыг арилгах
☆ Байгалийн хийнээс усны уурыг зайлуулах нь түүний халаах чанарыг сайжруулж, дулааны процесст илүү үр ашигтай эрчим хүчний хэлбэрийг бий болгодог.
☆ Тээврийн шугам хоолойгоор дамждаг байгалийн хийн чийгийг зайлуулах нь чичиргээ болон механик ачаалал үүсгэх, хурдан элэгдэж, эвдрэхээс сэргийлдэг.
Байгалийн хийн шингэн алдалтын процесс
Байгалийн хийн шингэн алдалтыг янз бүрийн процессоор хийж болно, үүнд дараахь зүйлс орно.
☆ Триэтилен гликол (TEG) шингэн алдалт
☆ Хатуу сорбент ашиглан шингээх
Байгалийн хийг үр дүнтэй хатаахын тулд эдгээр хоёр аргыг ашиглаж болох ч шингэн алдалтыг арилгахад ашигладаг материал, техникээр ялгаатай байдаг.TEG усгүйжүүлэлт нь байгалийн хийнээс чийгийг татахын тулд шингэн орчин (триэтилен гликол) ашигладаг бол шингээлт нь үүссэн хийтэй холбоотой чийгийг арилгахын тулд хатуу чийгшүүлэгч материалыг ашигладаг.


  • Өмнөх:
  • Дараачийн:

  • Энд мессежээ бичээд бидэнд илгээгээрэй